百米高空如履平地 “云端建造工厂”助力智能建造升级

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中新网广州8月25日电 (郭军 邓娇玲 罗叔通)2023年第三届广州国际建筑业和规划设计产业博览会刚刚落下帷幕，绿色建筑、智能建造等主题再次成为人们关注的焦点。广州市作为住房和城乡建设部选定的24个智能建造试点城市之一，近年来大力发展建筑工业化、数字化、智能化，致力以智能建造促进工程项目保安全、提品质、降成本，逐渐形成建筑业高质量发展的新动能。

记者25日从中建四局获悉，作为广东省智能建造第一批试点项目之一，位于广州国际金融城东区的中建四局科创大厦目前已进入主体施工阶段，其自主研发的“云端建造工厂”更为这座“国内首座超高层近零能耗建筑”带来智能建造新体验。

据介绍，“云端建造工厂”是中建四局推动建筑工业化和智能建造协同发展的科技成果，它利用中建四局国家科学技术发明奖成果——超高层建造智能顶升模架集成平台技术，是由中建四局工程技术研究院自主研发的新一代高层建筑智能装备集成平台。

“云端建造工厂”以“分层分段、流水施工”为理念，由支撑系统、智能装备系统、智能控制系统、模板挂架系统四大系统组成，融合建筑机器人、智能感知、云计算等技术，并通过设计可变构件单元，形成“大空间”的办公和休息区域，集成通风降温系统、机器人轨道系统，形成人机协同的类工厂化作业环境。这样既为工人创造了一个安全舒适的作业环境，又加快了项目整体建设速度。

同时，“云端建造工厂”布置5G基站和分布式中继路由，在多遮蔽、强干扰环境下组建高精度、低时延、全覆盖通信网络，实现了云端建造工厂的实时感知和智能管控。

此外，“云端建造工厂”还应用八款智能机器人进行作业。钢筋抓取机器人与转运机器人协同作业，实现钢筋自动抓取、立体运输；开合模机器人实施墙体模板开合作业；混凝土布料机器人、振捣机器人、整平与抹光机器人进行混凝土的精准布料、自动振捣、高精度整平抹光作业；巡检机器人开展立体安全巡检。各类建筑机器人替代人工开展施工作业，既降低了工人的劳动强度和难度，又大大减少了劳动力投入。

自5月12日项目投入使用以来，“云端建造工厂”建造优势得到全面展现，累计完成顶升18次，每顶升一层，最短只需60分钟。施工电梯直达云端建造工厂顶部，作业人员搭载电梯可到达任意楼层。这样一来，建筑工人哪怕在百米高空，只要进入“云端建造工厂”，就可如履平地，轻松作业。(完)

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